隨著包裝行業(yè)的疾速展開(kāi)，用戶對(duì)瓦楞紙箱的質(zhì)量懇求越來(lái)越高，其間包括銷售紙箱的印刷質(zhì)量。假定印刷技術(shù)把握不好，常常會(huì)呈現(xiàn)許多印刷問(wèn)題，下面就從以下六大常見(jiàn)問(wèn)題做簡(jiǎn)單剖析。

　　1、機(jī)器壓印相關(guān)部件不良惹起的質(zhì)量問(wèn)題

　　當(dāng)印版輥筒軸頭、壓印輥軸頭、傳動(dòng)軸、齒輪以及與壓印相相關(guān)的重要部件呈現(xiàn)磨損、松動(dòng)時(shí)，在壓印過(guò)程中印版輥或壓印輥會(huì)因此發(fā)作跳動(dòng)或滑動(dòng)現(xiàn)象，由于壓力不穩(wěn)定，致使印版面與紙板接觸不正常，構(gòu)成紙板印刷表面呈現(xiàn)糊版或部分圖文印跡不清的問(wèn)題。紙箱廠經(jīng)過(guò)認(rèn)真認(rèn)真的調(diào)查和剖析，查明缺陷的確切部位，采用相應(yīng)的方法中止處置，對(duì)磨損、松動(dòng)的部件予以修正，消弭缺陷現(xiàn)象。

　　2、著墨輥不良惹起的質(zhì)量問(wèn)題

　　當(dāng)著墨輥軸頭松動(dòng)，著墨輥輥體呈現(xiàn)迂回、變形或表面破損時(shí)，也會(huì)惹起版面臟、糊版或部分圖文不清楚。查明緣由，采用相應(yīng)的方法予以處置，使著墨輥與印版之間堅(jiān)持均勻而又適宜的接觸條件，對(duì)損壞的著墨輥予以交流，才干消弭缺陷現(xiàn)象。

　　3、壓力輥調(diào)整不當(dāng)惹起的質(zhì)量問(wèn)題

　　若壓力輥的方位過(guò)高或過(guò)低，致使與瓦楞紙板接觸過(guò)緊或過(guò)松，也會(huì)呈現(xiàn)臟版、糊版或部分圖文印跡不清情況，應(yīng)調(diào)整壓力輥至適宜的方位，使壓力輥和輥筒之間的空地與紙板的厚度相順應(yīng)，以保證印刷版面的部位，避免該缺陷現(xiàn)象的發(fā)作。

　　4、色序不當(dāng)惹起的質(zhì)量問(wèn)題

　　假定將版面較滿的圖文擺放在榜單首色組印刷，當(dāng)瓦楞紙板進(jìn)入下一色組組織印刷的過(guò)程中，由于紙板榜單首色組的印刷圖文的著墨量大、單調(diào)速度慢，簡(jiǎn)單使印跡搬運(yùn)構(gòu)成版面起臟。為避免這一壞處的發(fā)作，宜將面積小的版面擺放在榜單首色組印刷，將面積大的版面擺放在后續(xù)色組印刷，可避免印跡搬運(yùn)構(gòu)成臟版現(xiàn)象。

　　5、印版厚度不均勻惹起的質(zhì)量問(wèn)題

　　當(dāng)橡皮版材厚度不均勻時(shí)，印版版面就會(huì)呈現(xiàn)凹凸差。版面高的當(dāng)?shù)鼐秃?jiǎn)單糊版，版面低的當(dāng)?shù)鼐秃?jiǎn)單呈現(xiàn)著墨不全，構(gòu)成印跡不清楚，為避免這一不良情況的發(fā)作，可選用零星制版的方法，將版材制成若干小塊的(指那種為儉省橡皮版材而不制版芯的制版工藝)，應(yīng)選用同一塊版材分別中止制造，這樣它的厚度差異比較小。假定現(xiàn)已制好的橡皮版，存在厚薄差時(shí)，可在部分偏薄的印版反面多粘膠布層補(bǔ)償，使整個(gè)印版堅(jiān)持根本共同的厚度，保證印刷壓力和版面著墨的均勻。

　　6、瓦楞紙板厚度不均勻惹起的質(zhì)量問(wèn)題

　　假定成形的瓦楞紙板表面有人為損壞的凹陷痕跡時(shí)，凹陷部位的紙面也會(huì)呈現(xiàn)印跡不清楚的質(zhì)量缺陷，對(duì)此假定選用加大印刷壓力補(bǔ)償，簡(jiǎn)單使文字、線條版面呈現(xiàn)起糊的質(zhì)量問(wèn)題。為了避免版面起糊，瓦楞紙板在堆積、搬運(yùn)過(guò)程中，應(yīng)留心輕搬、輕放、輕壓(要操控好堆積高度)切忌選用扔、砸、壓等不良出產(chǎn)習(xí)氣中止搬運(yùn)。